2023-08-17
近年、バングラデシュではインフラが急速に発展し、プラスチック製品の需要が大幅に増加しています。
多くの地元の工場では、依然として小規模で伝統的な手動生産方法が採用されています。顧客からの要求の増加や製品仕様の多様化に対応するため、従来のロータリー成形設備の生産能力と一貫性の限界が明らかになっています。
バングラデシュで協力したクライアントは、給水塔と貯蔵タンクの製造を専門としています。プロジェクト開始前、彼らは3つの主要な問題に直面していました。
成形サイズの制限
既存の設備では、4000L程度のタンクしか効果的に製造できず、市場からの注文は着実に増加していました。
生産能力の不足
古い設備のシングルステーション設計は生産効率を制限し、市町村プロジェクトの厳しい納期に対応することが困難でした。
製品の一貫性とエネルギー消費に関する課題
温度と時間の制御が不均一なため、製品の外観と肉厚にばらつきが生じ、エネルギー消費が増加し、品質を維持することが困難でした。
企業のマネージャーは明確に述べています。「7000Lの製品を製造できる、効率的な生産能力と安定性を備えたロータリー成形機が必要です。」
クライアントの工場の構造、既存の金型サイズ、ターゲット製品を徹底的に理解した上で、CC-3A-3500ロータリー成形機を構成し、輸出しました。当社のエンジニアがバングラデシュに派遣され、設置、デバッグ、操作トレーニングを行いました。解決策の主なポイントは次のとおりです。
設備のサイズと容量のマッチング
この機械は約18×11×5.5mのスペースを占有し、クライアントの既存の工場にシームレスに適合し、金型の交換と材料の取り扱いスペースを確保できます。有効な成形エリアは、最大7000Lの製品ニーズに対応できます。
金型利用を強化するロータリー構造
この機械はロータリー成形設計を採用しており、加熱、冷却、取り出しステーションがサイクル的に動作し、同じ生産サイクル内での金型利用率を高めています。
一貫した製品のための精密制御
統一された温度、時間、速度制御パラメータを実装することにより、クライアントがさまざまな製品仕様に対応する標準的な加工レシピを確立するのを支援し、製品の一貫性を確保しました。
オンサイトサービスとトレーニング
当社のエンジニアは、設備の基本的な設置、調整、テストを完了し、オペレーター向けに日常の操作と安全プロトコルに関するトレーニングを提供しました。
CC-3A-3500ロータリー成形機は正常に設置され、現在生産中です。
生産の初期段階で、クライアントは設備に関して肯定的なフィードバックを提供しました。
大容量製品を「本当に実現」できる
以前は4000L程度のタンクしか製造できませんでしたが、現在は7000Lの給水塔と貯蔵タンクの注文を自信を持って受けられます。
制御された生産能力とスケジューリング
ロータリー構造により、同じシフトでより多くの金型を配置できるため、生産サイクルが大幅に短縮されました。スケジューリングは、納期の懸念から、より合理的なシフトの配置へと変わりました。
製品の一貫性と操作性の向上
当社が開発した加工レシピを利用することで、オペレーターは製品の一貫した肉厚と外観を実現できます。新しい設備は予想以上に操作が簡単で、トレーニング後、新入社員とベテラン社員の両方が独立して操作できるようになりました。
クライアントのマネージャーは次のように述べています。「CC-3A-3500により、バングラデシュ市場で7000Lの給水塔を製造することへの自信が大幅に高まり、将来的には同じプラットフォームでの金型の使用拡大を検討します。」
バングラデシュでのこのプロジェクトの経験に基づくと、CC-3A-3500ロータリー成形機は特に以下に適しています。
同様のお客様にとって、慎重なアップグレードパスには以下が含まれます。
このアプローチは、生産能力を向上させるだけでなく、ロータリー成形業界全体の効率も向上させます。
アドレス
チェンジヤング市,新北区,江蘇省,中国
電話
86--15967190727-7:30
